真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。
中国の大手メーカーとして、当社の工場は、特に精密産業向けに設計されたカスタマイズされたコンパクト真空吸盤 ZP2 ソリューションを提供しており、以下の主な利点を備えています。
高性能、低コスト:成熟した国内サプライチェーンを活用し、優れた吸引性能を確保しながらコストを効果的に管理し、お客様の調達コストを削減します。
ZP2シリーズ高負荷設計:コンパクト真空吸盤ZP2(ø6~8)は独自のリブ補強構造を採用しています。非常に小さい寸法であっても、優れた耐変形性と荷重安定性を実現するため、薄い金属シートや精密プラスチック部品の取り扱いに最適です。
ZP2 薄型 UT シリーズ:柔軟なワーク(ø5~20)に特化した極薄スカート構造を採用したシリーズです。この薄型設計により、薄膜やビニールシートなどの脆弱な素材が吸引プロセス中にシワや変形するのを効果的に防ぎます。
安定供給:成熟した製造プロセスに支えられ、当社は高品質の素材 (シリコンなど) を高度な真空保持技術と組み合わせて利用し、安全で安定したグリップ操作を保証します。さらに、当社の豊富な在庫により、お客様のご要望に合わせて迅速な配送が可能です。
ZP2 パッドにはどのような種類がありますか?
コンパクトな真空吸引カップ ZP2 は、実際の作業条件に適合するいくつかのパッド構造を提供します。
フラットタイプ: 滑らかで剛性の高い表面に使用でき、安定したシールが得られます。
リブ付きフラット: わずかに粗い表面での真空シールを向上させます。
ジャバラ式:高低差を吸収し、クッション性を持たせます。
Commaelec は、オートメーション システムへの適合性とパフォーマンスを向上させるために複数の構成を提供します。
どのようなサイズ範囲が利用可能ですか?
標準サイズ:Φ40、Φ50、Φ63、Φ80、Φ100、Φ125
小さい直径: 精密部品や軽量部品に適しています
大口径: 重いワークや大きなワークに対して強力な吸引力を発揮します。
Commaelec 工場は安定した在庫を維持し、プロジェクトベースのニーズに合わせてカスタマイズされたサイズをサポートします。
ZP2 のカップは ZP3 や ZP と比べてどうですか?
ZP2シリーズ:より高い剛性とボールジョイント適応性を備えたバランスのとれた設計で、一般的な使用からヘビーデューティーな使用に適しています。
ZP3 シリーズ: 通常、軽量で高速な取り扱いとよりコンパクトなセットアップ向けに最適化されています。
ZPシリーズ(標準):基本的な用途をよりシンプルな構造に
他のものと比較して、コンパクト真空吸盤 ZP2 は、取り付けや材料の選択における柔軟性を維持しながら、平坦でない表面でも優れた安定性を提供します。
デリケートな部分にも対応していますか?
はい、適切な構成を使用すれば、次のようになります。
シリコンなどの柔らかい素材を使用して優しい接触を実現
衝撃力を軽減するためにジャバラタイプまたはクッション付きタイプを選択してください
オプションの緩衝マウントは、ガラスやコーティングされた部品などの壊れやすい表面の保護に役立ちます
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③パッドの種類
②パッド径(mm)
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05 | 06 | B06 | 07 | B08 | 11 | 14 | 18 | 20 | |
| ø5 | ø6 | ø6 | ø7 | ø8 | ø11 | ø14 | ø18 | ø20 | ||
| C | 平型リブ付 | — | — | ● | ● | ● | — | — | — | — |
| ユタ州 | 薄型フラットタイプ | ● | ● | — | — | — | ● | ● | ● | ● |
| ④材質 | |
| N | NBR |
| S | シリコーンゴム |
| U | ウレタンゴム |
| F | FKM |
| GN | 導電性NBR |
| GS | 導電性シリコーンゴム |
緑色の記号はカスタマイズされたモデルです。
| アダプタ取付寸法 | |
| お客様でアダプタを製作される場合は、右記の寸法でアダプタを設計してください。 |
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緑色の記号はカスタマイズされたモデルです。
| モデル | φA | ΦB | |||
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② パッド 直径 |
③ パッド タイプ |
④ パッド 材料 |
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| ZP2 | B06 | C | N | 6 | 7 |
| S | |||||
| 07 | U | 7 | 8 | ||
| F | |||||
| B08 | GN | 8 | 9 | ||
| GS | |||||
参考モデル:ZP2-B06CGN
| モデル | φA | ΦB | °C | Y | |||
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② パッド 直径 |
③ パッド タイプ |
④ パッド 材料 |
|||||
| ZP2 | 05 | ユタ州 | N | 5 | — | 1.2 | 0.3 |
| 06 | S | 6 | 0.8 | ||||
| 11 | U | 11.5 | 12.5 | 2.5 | 1.2 | ||
| 14 | F | 14.5 | 15.5 | 1.5 | |||
| 18 | GN | 18 | 19 | ||||
| 20 | GS | 20 | 21 | 1.8 | |||
参考モデル:ZP2-05UTN
| ロックリング/パッドタイプ | パッド径・寸法 | 応用 | ||||||||||||||||
| 2×4 | 3.5×7 | 4×10 | ø2 | ø4 | ø6 | ø8 | ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | ||||
| ロックリングなし | フラットタイプ (う) |
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— | — | — | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | 表面が平坦で変形のないワーク用 |
| オーバルタイプ (う) |
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● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 吸着面に制限のあるワークに | |
| 薄型フラットタイプ (UT) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | 薄板やビニールなどの柔らかいワークに。吸着時のシワや変形を軽減できます。 | |
| 薄型フラットタイプ リブ付き (CT) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | 薄板やビニールなどの柔らかいワークに。リブによりワークの取り外しが容易 | |
| ベローズタイプ (B) |
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— | — | — | — | — | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | 緩衝材を置くスペースがない場合や、傾斜面のあるワークに使用します。 | |
| ロックリング付き | フラットタイプ (う) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 表面が平坦で変形のないワーク用 |
| フラットタイプ リブ付き (C) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 変形しやすいワークに。リブによりワークの取り外しが容易 | |
| ベローズタイプ (B) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 緩衝材を置くスペースがない場合や、傾斜面のあるワークに使用します。 | |
| ディープタイプ (D) |
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— | — | — | — | — | — | — | ● | — | ● | — | ● | — | ● | — | 曲面ワークや球面ワークに | |
⚪:影響がほとんどない △:条件によっては使用可能 ×:適さない
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材料
特徴
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シンボル | デュロメーター HS(±5°) |
色 の ゴム |
オペレーティング 温度 範囲(℃) |
油 抵抗 ガソリン |
油 抵抗 ベンゾール |
ベース 抵抗 |
酸 抵抗 |
耐候性 | オゾン 抵抗 |
摩耗 抵抗 |
防水 | 溶媒 抵抗 (ベンゼン、トルエン) |
応用 |
| NBR | N | 50 | 黒 | 0~120 | ⚪ | X | △ | △ | X | X | ⚪ | △ | X | 一般ワーク、段ボール、ベニヤ板、鉄板等の搬送 |
| シリコーンゴム | S | 45~50 | 白 | -30~200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体、ダイカスト脱型、薄物ワーク、フードプロセッサー |
| ウレタンゴム | U | 50~60 | 茶色 | 0~60 | ⚪ | X | X | X | △ | ⚪ | ⚪ | X | X | 段ボール、鉄板、ベニヤ板 |
| FKM | F | 60 | 黒 | 0~250 | ⚪ | ⚪ | X | ⚪ | ⚪ | ⚪ | △ | ⚪ | ⚪ | 化学作業 |
| 導電性NBR | GN | 50~65 | 0~100 | △ | X | △ | X | △ | X | △ | △ | X | 半導体の一般作業(耐静電気) | |
| 導電性シリコンラバー | GS | 50~60 | -10~200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体(静電気) |
上の表は、対象となるゴム材料の一般的な特性のみを示しています。青色の記号はカスタマイズされたモデルです。
真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。
A.1:コア要件:クリーンで無公害 (FDA/GMP 準拠)、穏やかで無害、相互汚染防止
A.2 主要なシナリオ:
1. 医薬品包装: 医薬品ボトル/医薬品プレート/輸液バッグのピックアップ (食品グレードのシリコーン吸盤、粒子脱落なし)
2. 医療機器組立品:手術器具/医療用カテーテル/プロテーゼの取り扱い(陰圧調整可能、変形防止)
3. 生物学実験室: シャーレ/遠沈管/試薬カード移送 (耐薬品性、滅菌対応)
B.1 主要な要件:帯電防止 (10⁶-10¹¹Ω)、精密位置決め (誤差 ≤0.01mm)、耐傷性
B.2 主要なシナリオ:
1. チップ/半導体: ウェーハハンドリング、チップパッケージング (多孔質セラミック/帯電防止シリコン吸盤、破裂を防ぐ均一な負圧)
2. PCB/コンポーネント: フレキシブル PCB、マイクロコンポーネント (0402 抵抗器) 表面実装 (しわ/破れを防ぐための薄いシリコーン/ゲル/マイクロ吸盤)
3. ディスプレイ:LCD/OLEDパネル、タッチガラスグラブ(高透明素材、汚れや傷なし)
C.1 主要な要件:大吸引力(単一吸引ディスク≧500N)、多仕様適応(金属/プラスチック/ガラス)、滑り止め
C.2 主要なシナリオ:
4.本体製作:鋼板/ドアフレームハンドリング溶接(大径ゴム/多吸盤配列、滑り止めテクスチャー)
5.ガラス・内装:フロントガラス取付、レザー座面転写(耐熱シリコン・スポンジ吸盤、変形防止)
6.部品:エンジンシリンダー本体/ギアボックスハウジンググラブ(真空+メカニカルロック、落下防止)
D.1 主要な要件:食品グレードの素材 (FDA 認定)、お手入れが簡単、つぶれにくい
D.2 主要なシナリオ:
1. 食品の取り扱い: 焼き菓子/生肉/果物の選別 (低吸引スポンジ吸盤、無臭で洗いやすい)
2. 包装自動化:包装袋の開封、滅菌カートン成形(除電・多点吸引、薄物・硬質包装に適しています)
E.1 コア要件:効率的な適応(商品の複数仕様)、安定した圧力、落下防止
E.2 主要なシナリオ:
1. カートンの取り扱い: 電子商取引カートンの仕分け (調整可能な吸引アレイ、真空圧力)
2. プレート/ロール: 木質ボード/プラスチックフィルムロール転写 (長尺/環状吸盤、オフセットを防止するための均一な吸着)
F.1 新エネルギー (リチウム電池/太陽光発電):
1. リチウム電池プレート (帯電防止多孔質吸盤、防塵)、太陽電池ガラス (大きな吸着シリコン吸盤、傷なし)
F.2 印刷と用紙
1. 紙・印刷物キャプチャー(吸収紙素材、弱負圧で破れやインク汚れを防止)
| ワークの特性 | ピペット適応プログラム | 対応する業界シナリオ |
| 薄い・壊れやすい・精密 | シリコーン/セラミック素材、微小負圧、微小吸引ノズル | 電子半導体、医薬品 |
| 重量物・大型サイズ | ゴム素材、大口径吸盤、多吸盤配列 | 自動車、物流パネル |
| 健康・公害防止 | 食品/医療グレードのシリコーン、お手入れが簡単な構造 | 薬、食品 |
| 柔らかい/凹凸のある表面 | スポンジ素材、変形可能な吸盤 | 車内、食品 |
| 帯電防止要件 | 帯電防止シリコン、イオン風アシスト | 電子半導体 |
住所
中国浙江省楽清市白石町西アルアン村
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