真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。
ロックリング付きベーシック真空吸引カップ ZP は、産業オートメーションにおける安定した安全なマテリアルハンドリングのために設計された高性能真空グリップコンポーネントです。ロッキングリング構造により、しっかりとした取り付け、シールの信頼性の向上、長期にわたる動作安定性を実現します。
中国の専門メーカー、サプライヤー、工場によって製造された Commaelec は、世界的なオートメーション アプリケーション向けに、安定した品質、柔軟な構成、強力な供給能力を備えたこれらの吸盤を提供します。
• 真空グリップソリューション:ワークピースを持ち上げ、移動、位置決めするための強力なシールを作成します。
• ロックリング構造:確実な固定を保証し、高頻度動作時の緩みを防止します。
• 多彩な取り扱い:滑らかな、平らな、またはわずかに凹凸のある表面に適しています
• 自動化の統合:ロボットアーム、ピックアンドプレースシステム、生産ラインに最適
ロッキング リングの設計により、吸盤と取り付け要素の間のしっかりとした安定した接続が確保され、高速または繰り返しの操作時の緩みが防止され、システム全体の信頼性と安全性が向上します。
モジュラー構造により、さまざまなアダプター、ホルダー、バッファーユニットとの統合が容易になり、さまざまな自動化システムに合わせた柔軟な構成と迅速な交換が可能になります。
ロックリング付きベーシック真空吸盤 ZP は、さまざまな表面状態に対応するために複数の形状が用意されており、さまざまな用途にわたって最適なシールと安定したグリップを保証します。
フラットなデザインは滑らかな表面に最適ですが、リブ付きバージョンはシール性能を高め、変形を軽減するため、ガラス、金属シート、プラスチックの取り扱いに適しています。
ベローズタイプの吸盤は柔軟性とストロークが大きく、表面の凹凸や高さのばらつきを補正できるため、デリケートなワークや不規則なワークに特に役立ちます。
ディープタイプの吸盤は曲面や凹面に対応できるように設計されており、適応性が向上し、複雑な用途でも確実なグリップを維持します。
これらの吸盤は、シリコン、ポリウレタン、NBR、および帯電防止材料から選択でき、耐熱性、耐摩耗性、またはエレクトロニクスやクリーン環境などの業界固有の要件に基づいて選択できます。
直径10mmから50mmまでのシリーズで、小型精密部品から大型ワークまで幅広い用途をカバーし、柔軟な選択が可能です。
オプションの滑り止め表面設計により、吸盤とワークピース間の摩擦が改善され、滑りのリスクが軽減され、高速操作でのハンドリングの安定性が向上します。
シームレスに統合できるように設計されたこれらの吸盤は、さまざまな真空発生器、エジェクター、取り付けシステムと互換性があり、垂直および水平の両方の真空接続をサポートして柔軟な設置が可能です。
1. ロックリング設計の利点は何ですか?
ロッキングリングにより確実な取り付けが保証され、緩みが防止され、高速動作時の安定性が向上します。
2. どのような材料が利用可能ですか?
オプションには、特殊産業向けのシリコーン、NBR、ポリウレタン、帯電防止材料が含まれます。
3. 製品はカスタマイズできますか?
はい。Commaelec は、サイズ、材質、構造、取り付けオプションを含む完全なカスタマイズされたソリューションを提供します。
4. ロックリング付きベーシック真空吸盤 ZP はどのような業界に適していますか?
これらは、パッケージング、エレクトロニクス、自動車、および一般オートメーション業界で広く使用されています。
5. バッファーによってどのようにパフォーマンスが向上しますか?
バッファーは衝撃と振動を軽減し、ワークと装置の両方を保護しながら耐用年数を延ばします。
| ロックリングの型式・寸法 | ||||||||||||||||||||||||||
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| △無記号/黄銅 S/ステンレス | ||||||||||||||||||||||||||
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③パッドの種類
②パッド径(mm)
|
10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | |
| ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | ||
| U | フラットタイプ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| C | 平型リブ付 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| B | ベローズタイプ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| D | ディープタイプ | ● | 一 | ● | 一 | ● | 一 | ● | 一 |
| ⑨ロックリング | |
| 無 | ロックリング付き |
| X19 | ロックリングなし |
| ④材質 | |
| N | NBR |
| S | シリコーンゴム |
| U | ウレタンゴム |
| F | FKM |
| GN | 導電性NBR |
| GS | コンドゥティリオネルベ |
緑色のシンボルはカスタマイズされたモデルです。
| ④材質 | |
| N | NBR |
| S | シリコーンゴム |
| U | ウレタンゴム |
| F | FKM |
| GN | 導電性NBR |
| GS | キャンディー・スライスネルブ |
緑色のシンボルはカスタマイズされたマデルです。
|
③パッドの種類
②パッド径(mm)
|
10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||
| ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | |||||||
| U | フラットタイプ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| C | 平型リブ付 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| B | ベローズタイプ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
| ①真空入口方向 | D | ディープタイプ | ● | - | ● | - | ● | - | ● | - | ||||
| T | 垂直 |
|
⑦真空吸入口 | おねじ | AS5 | M5×0.8 | ● | ● | - | |||||
| AS6 | M6x1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| AG1 | G1/8 | ● | ● | ● | ||||||||||
| AG2 | G1/4 | - | - | ● | ||||||||||
|
A5 | M5×0.8 | ● | - | - | |||||||||
| A6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| A8 | M8x1.0 | - | ● | ● | ||||||||||
|
めねじ | B5 | M5×0.8 | ● | ●- | - | ||||||||
| B6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| B8 | M8×125 | ● | ● | |||||||||||
| B01 | Rc1/8 | ● | ● | ● | ||||||||||
| BG01 | G1/8 | ● | ● | ● | ||||||||||
| BG2 | G1/4 | - | - | ● | ||||||||||
| R | 横方向 |
![]()
|
ワンタッチ継手 | 04 | ø4 | ● | ● | - | ||||||
| 06 | ø6 | ● | ● | ● | ||||||||||
| 08 | ø8 | - | ● | ● | ||||||||||
| ⑧接続糸 | おねじ | A5 | M5×0.8 | ● | - | - | ||||||||
| A6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| A8 | M8×1.0 | - | ● | ● | ||||||||||
| めねじ | B5 | M5×0.8 | ● | ● | - | |||||||||
| B6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| B8 | MB×125 | - | ● | ● | ||||||||||
| Y |
![]()
|
⑦真空入口 | B5 | M5×0.8 | ● | ● | ● | |||||||
| バーブフィッティング | U4 | ø4ソフトチューブ用 | ● | ● | - | |||||||||
| N4 | ø4ナイロンチューブ用 | ● | ● | - | ||||||||||
| U6 | ø6ソフトチューブ用 | ● | ● | ● | ||||||||||
| N6 | ø6ナイロンチューブ用 | ● | ● | - | ||||||||||
| ⑧接続糸 | おねじ | A5 | M5×0.8 | ● | - | - | ||||||||
| A6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| A8 | M8×1.0 | - | ● | ● | ||||||||||
| めねじ | B5 | M5×0.8 | ● | ● | - | |||||||||
| B6 | M6×1.0 | ● | ● | ● | ||||||||||
| B8 | M8×1.25 | - | ● | ● | ||||||||||
| パッドの交換方法 |
|
パッドは本来ゴムですので劣化は避けられません。劣化の速度は使用条件、環境、温度などの要因によって異なります。定期的なメンテナンスを行う必要があります。パッドに有害と思われる損傷、亀裂、ひび割れ、磨耗が発生した場合は、直ちに交換してください。また、パッドの外側表面を傷つけないように注意してください。
1.ロックリングを上に引き上げ、アダプタまで持ち上げた後、古いパッドを下に引いて取り外します。
|
| ④材質 | |
| N | NBR |
| S | シリオワンゴム |
| U | ウレタンゴム |
| F | FKM |
| GN | 導電性NBR |
| GS | 有益な情報 |
緑色のシンボルはカスタマイズされたモデルです。
|
③パッドの種類
②パッド径(mm)
|
10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||
| ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | |||||
| U | フラットタイプ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| C | 平型リブ付 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| B | ベローズタイプ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||
| D | ディープタイプ | ● | - | ● | - | ● | - | ● | - | |||
| ⑥バッファストローク | 6 | 6mm | ● | - | - | |||||||
| 10 | 10mm | ● | ● | ● | ||||||||
| 15 | 15mm | ● | - | - | ||||||||
| 20 | 20mm | ● | ● | ● | ||||||||
| 25 | 25mm | ● | - | - | ||||||||
| 30 | 30mm | ● | ● | ● | ||||||||
| 40 | 40mm | ● | ● | - | ||||||||
| 50 | 50mm | ● | ● | ● | ||||||||
| ⑦真空吸入口 | めねじ | B5 | M5×0.8 | ● | ● | ● | ||||||
| B01 | Rc1/8 | - | - | ● | ||||||||
| ワンタッチ継手 | 04 | ø4 | ● | ● | - | |||||||
| 06 | ø6 | ● | ● | ● | ||||||||
| 08 | ø8 | - | - | ● | ||||||||
| バーブフィッティング | U4 | ø4ソフトチューブ用 | ● | - | - | |||||||
| N4 | ø4ナイロンチューブ用 | ● | - | - | ||||||||
| U6 | ø6ソフトチューブ用 | ● | ● | ● | ||||||||
| N6 | ø6ナイロンチューブ用 | ● | ● | ● | ||||||||
| ワンタッチ継手 | 04 | ø4 | ● | ● | - | |||||||
| 06 | ø6 | ● | ● | ● | ||||||||
| 08 | ø8 | - | ● | ● | ||||||||
| めねじ | B5 | M5×0.8 | ● | ● | ● | |||||||
| バーブフィッティング | U4 | ø4ソフトチューブ用 | ● | ● | - | |||||||
| N4 | ø4ナイロンチューブ用 | ● | ● | - | ||||||||
| U6 | ø6ソフトチューブ用 | ● | ● | ● | ||||||||
| N6 | ø6ナイロンチューブ用 | ● | ● | ● | ||||||||
| ⑧接続ネジ | おねじ | A8 | M8×1 | ● | - | - | ||||||
| A10 | M10×1 | ● | ● | - | ||||||||
| A14 | M14×1 | - | ● | ● | ||||||||
| ⑤バッファ仕様 | |
| J | 回転中 |
| K | 非回転 |
| ①真空入口方向 | ||
| T | 垂直 |
|
| R | 横方向 |
|
| Y |
|
|
ばね反力
| 接続ねじ | M8×1 | M10×1 | M14×1 | |
| 締付トルク[N・m] | 1.5~2.0 | 2.5~3.5 | 6.5~7.5 | |
| ばね反力[N] | 0ストローク時 | 0.8 | 1.0 | 2.0 |
| フルストロークで | 1.2 | 3.0 | 5.0 | |
| ロックリング/パッドタイプ | パッド径・寸法 | 応用 | ||||||||||||||||
| 2×4 | 3.5×7 | 4×10 | ø2 | ø4 | ø6 | ø8 | ø10 | ø13 | ø16 | ø20 | ø25 | ø32 | ø40 | ø50 | ||||
| ロックリングなし | フラットタイプ (う) |
|
— | — | — | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | 表面が平坦で変形のないワーク用 |
| オーバルタイプ (う) |
|
● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 吸着面に制限のあるワークに | |
| 薄型フラットタイプ (UT) |
|
— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | 薄板やビニールなどの柔らかいワークに。吸着時のシワや変形を軽減できます。 | |
| 薄型フラットタイプ リブ付き (CT) |
|
— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | 薄板やビニールなどの柔らかいワークに。ワークの取り外しが可能 リブのおかげで簡単に |
|
| ベローズタイプ (B) |
|
— | — | — | — | — | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | バッファを設置するスペースがない場合や、傾斜面のあるワークに使用します。 | |
| ロックリング付き | フラットタイプ (う) |
|
— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 表面が平坦で変形のないワーク用 |
| フラットタイプ リブ付き (C) |
|
— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 変形しやすいワークに。リブによりワークの取り外しが容易 | |
| ベローズタイプ (B) |
|
— | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | バッファを設置するスペースがない場合や、傾斜面のあるワークに使用します。 | |
| ディープタイプ (D) |
|
— | — | — | — | — | — | — | ● | — | ● | — | ● | — | ● | — | 曲面ワークや球面ワークに | |
⚪:影響がほとんどない △:条件によっては使用可能 ×:適さない
|
材料
特徴
|
シンボル | デュロメーター HS(±5°) |
色 の ゴム |
オペレーティング 温度 範囲(℃) |
油 抵抗 ガソリン |
油 抵抗 ベンゾール |
ベース 抵抗 |
酸 抵抗 |
耐候性 | オゾン 抵抗 |
摩耗 抵抗 |
防水 | 溶媒 抵抗 (ベンゼン、トルエン) |
応用 |
| NBR | N | 50 | 黒 | 0~120 | ⚪ | X | △ | △ | X | X | ⚪ | △ | X | 一般ワーク、段ボール、ベニヤ板、鉄板等の搬送 |
| シリコーンゴム | S | 45~50 | 白 | -30~200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体、ダイカスト脱型、薄物ワーク、フードプロセッサー |
| ウレタンゴム | U | 50~60 | 茶色 | 0~60 | ⚪ | X | X | X | △ | ⚪ | ⚪ | X | X | 段ボール、鉄板、ベニヤ板 |
| FKM | F | 60 | 黒 | 0~250 | ⚪ | ⚪ | X | ⚪ | ⚪ | ⚪ | △ | ⚪ | ⚪ | 化学作業 |
| 導電性NBR | GN | 50~65 | 0~100 | △ | X | △ | X | △ | X | △ | △ | X | 半導体の一般作業(耐静電気) | |
| 導電性シリコンラバー | GS | 50~60 | -10~200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体(静電気) |
上の表は、対象となるゴム材料の一般的な特性のみを示しています。青色の記号はカスタマイズされたモデルです。
真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。
A.1:コア要件:クリーンで無公害 (FDA/GMP 準拠)、穏やかで無害、相互汚染防止
A.2 主要なシナリオ:
1. 医薬品包装: 医薬品ボトル/医薬品プレート/輸液バッグのピックアップ (食品グレードのシリコーン吸盤、粒子脱落なし)
2. 医療機器組立品:手術器具/医療用カテーテル/プロテーゼの取り扱い(陰圧調整可能、変形防止)
3. 生物学実験室: シャーレ/遠沈管/試薬カード移送 (耐薬品性、滅菌対応)
B.1 主要な要件:帯電防止 (10⁶-10¹¹Ω)、精密位置決め (誤差 ≤0.01mm)、耐傷性
B.2 主要なシナリオ:
1. チップ/半導体: ウェーハハンドリング、チップパッケージング (多孔質セラミック/帯電防止シリコン吸盤、破裂を防ぐ均一な負圧)
2. PCB/コンポーネント: フレキシブル PCB、マイクロコンポーネント (0402 抵抗器) 表面実装 (しわ/破れを防ぐための薄いシリコーン/ゲル/マイクロ吸盤)
3. ディスプレイ:LCD/OLEDパネル、タッチガラスグラブ(高透明素材、汚れや傷なし)
C.1 主要な要件:大吸引力(単一吸引ディスク≧500N)、多仕様適応(金属/プラスチック/ガラス)、滑り止め
C.2 主要なシナリオ:
4.本体製作:鋼板/ドアフレームハンドリング溶接(大径ゴム/多吸盤配列、滑り止めテクスチャー)
5.ガラス・内装:フロントガラス取付、レザー座面転写(耐熱シリコン・スポンジ吸盤、変形防止)
6.部品:エンジンシリンダー本体/ギアボックスハウジンググラブ(真空+メカニカルロック、落下防止)
D.1 主要な要件:食品グレードの素材 (FDA 認定)、お手入れが簡単、つぶれにくい
D.2 主要なシナリオ:
1. 食品の取り扱い: 焼き菓子/生肉/果物の選別 (低吸引スポンジ吸盤、無臭で洗いやすい)
2. 包装自動化:包装袋の開封、滅菌カートン成形(除電・多点吸引、薄物・硬質包装に適しています)
E.1 コア要件:効率的な適応(商品の複数仕様)、安定した圧力、落下防止
E.2 主要なシナリオ:
1. カートンの取り扱い: 電子商取引カートンの仕分け (調整可能な吸引アレイ、真空圧力)
2. プレート/ロール: 木質ボード/プラスチックフィルムロール転写 (長尺/環状吸盤、オフセットを防止するための均一な吸着)
F.1 新エネルギー (リチウム電池/太陽光発電):
1. リチウム電池プレート (帯電防止多孔質吸盤、防塵)、太陽電池ガラス (大きな吸着シリコン吸盤、傷なし)
F.2 印刷と用紙
1. 紙・印刷物キャプチャー(吸収紙素材、弱負圧で破れやインク汚れを防止)
| ワークの特性 | ピペット適応プログラム | 対応する業界シナリオ |
| 薄い・壊れやすい・精密 | シリコーン/セラミック素材、微小負圧、微小吸引ノズル | 電子半導体、医薬品 |
| 重量物・大型サイズ | ゴム素材、大口径吸盤、多吸盤配列 | 自動車、物流パネル |
| 健康・公害防止 | 食品/医療グレードのシリコーン、お手入れが簡単な構造 | 薬、食品 |
| 柔らかい/凹凸のある表面 | スポンジ素材、変形可能な吸盤 | 車内、食品 |
| 帯電防止要件 | 帯電防止シリコン、イオン風アシスト | 電子半導体 |
住所
中国浙江省楽清市白石町西アルアン村
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