真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。
薄型フラット真空吸引カップ ZP2 は、空気圧グリップ システム内の精密コンポーネントであり、薄くて変形しやすいワークピースを扱うために特別に設計されています。工業仕様では通常、内部構造に特殊な溝付き設計が組み込まれていることを示す構造コード「MT」が付けられています。
製品の特徴:この吸盤は、平坦なワークの吸着時の変形を効果的に防止するため、薄いシートやフィルムなどの変形しやすい素材に最適です。
仕様:吸盤径はφ10、φ15、φ20、φ25、φ30と各種取り揃えております。
吸盤の材質:一般的なオプションには、NNBR (ニトリルゴム) と GS (導電性シリコーンゴム) が含まれており、各材料は特定の作業環境や部品要件に合わせて調整されています。
応用分野:薄型フラット真空吸盤 ZP2 は、製造業、自動化生産ライン、ロボット工学、物流などで広く使用されています。ガラス、プラスチック、金属などの軽量または中重量の平らな物体の搬送に使用できます。
どのような材料が利用可能であり、それらの違いは何ですか?
薄型フラット真空吸盤 ZP2 は、実際の作業条件に合わせていくつかの材質で利用できます。
NBR: コスト効率が高く、一般的な用途に優れた耐摩耗性
シリコーン: 優れた耐熱性と跡が残らないため、傷つきやすい表面に最適です。
PU(ポリウレタン):ハイサイクル運転に耐える高耐久性
FKM(フッ素ゴム):耐薬品性、耐油性に優れています
EPR: 特定の環境要件に適しています
Commaelec は一貫した材料品質を保証し、特殊用途 (静電気防止など) のカスタマイズをサポートします。
薄型平面吸盤はどのようなワークに適していますか?
金属板、ガラス、プラスチックパネルなどの滑らかで平らな表面
安定した均一な接触が必要な薄物または軽量のワーク
最小限の変形と正確な位置決めが必要な用途
薄型フラットデザインにより接触面積が増加し、密閉性が向上し、空気漏れが軽減されます。
耐熱温度範囲はどのくらいですか?
一般的な範囲 (材質に応じて):
NBR:-10℃~80℃
シリコン:-40℃~200℃
PU: -20°C ~ 80°C
FKM: 最大 ~200°C、強力な化学的安定性
Commaelec では、実際の温度と環境に基づいて適切な素材を推奨します。
垂直または水平真空入口で使用できますか?
はい。薄型フラット真空吸盤 ZP2 は柔軟な設置をサポートします。
垂直真空入口 (コンパクトなセットアップの標準)
スペースが限られたシステム向けの水平/横エントリー
アダプターおよびバッファーブラケットと互換性があります
Commaelec は、さまざまな機器レイアウトに適合する複数の接続オプションを提供します。
寿命を延ばすために適切にメンテナンスするにはどうすればよいですか?
シールリップの摩耗、亀裂、変形がないか定期的に確認してください。
シール性能に影響を与えるほこりを避けるために表面を清潔に保ちます
過度の真空圧や位置ずれを避けてください。
バッファリングマウントを使用して高速動作時の影響を軽減します
システムの安定性を維持するために、摩耗したカップは適時に交換してください
| ①真空入口方向 | |
| T | 垂直 |
| ③パッドの種類 | |
| MT | 薄平(溝付) |
| ②パッド径(mm) | |
| B10 | ø10 |
| B15 | ø15 |
| B20 | ø20 |
| B25 | ø25 |
| B30 | ø30 |
| ④材質 | |
| N | NBR |
| S | シリコーンゴム |
| U | ウレタンゴム |
| F | FKM |
| GN | 導電性NBR |
| GS | 導電性シリコーンゴム |
緑色の記号はカスタマイズされたモデルです。
| ⑤真空入口 | |
| H5 | M5x0.8(オス) |
| B5 | M5x0.8(メス) |
緑色の記号はカスタマイズされたモデルです。
| モデル | φA | ΦB | °C | ΦD | øE | |||
|
② パッド 直径 |
③ パッド タイプ |
④ パッド 材料 |
||||||
| ZP2 | B10 | MT |
N S U F GN GS |
10 | 11 | 8.5 | 6 | 4 |
| B15 | 15 | 16 | ||||||
| B20 | 20 | 21 | 13.5 | 10 | 6 | |||
| B25 | 25 | 26 | 15 | |||||
| B30 | 30 | 31 | 18 | |||||
参考モデル:ZP2-B10MTN
適用パッド:B10MT/B15MT
適用パッド:B20MT/B25MT/B30MT
| モデル | φA | ΦB | °C | D | アダプタ | |||||
|
① 真空 入口方向 |
② パッド 直径 |
③ パッド タイプ |
④ パッド 材料 |
⑤ 真空 入口 |
||||||
| ZP2 | T | B10 | MT |
N S U F GN GS |
H5 | 10 | 11 | 8 | 1.5 | ZP2A-M02P |
| B15 | 15 | 16 | ||||||||
| B20 | 20 | 21 | 14 | 2.5 | ZP2A-M03P | |||||
| B25 | 25 | 26 | ||||||||
| B30 | 30 | 31 | ||||||||
参考モデル:ZP2-TB10MTGS-H5
| モデル | φA | ΦB | C | アダプタ | |||||
|
① 真空 入口方向 |
② パッド 直径 |
③ パッド タイプ |
④ パッド 材料 |
⑤ 真空 入口 |
|||||
| ZP2 | T | B10 | MT |
N S U F GN GS |
B5 | 10 | 11 | 8 | ZP2A-M04 |
| B15 | 15 | 16 | |||||||
| B20 | 20 | 21 | 14 | ZP2A-M07 | |||||
| B25 | 25 | 26 | |||||||
| B30 | 30 | 31 | |||||||
参考モデル:ZP2-TB10MTGS-B5
⚪:影響がほとんどない △:条件によっては使用可能 ×:適さない
|
材料
特徴
|
シンボル | デュロメーター HS(±5°) |
色 の ゴム |
オペレーティング 温度 範囲(℃) |
油 抵抗 ガソリン |
油 抵抗 ベンゾール |
ベース 抵抗 |
酸 抵抗 |
耐候性 | オゾン 抵抗 |
摩耗 抵抗 |
防水 | 溶媒 抵抗 (ベンゼン、トルエン) |
応用 |
| NBR | N | 50 | 黒 | 0~120 | ⚪ | X | △ | △ | X | X | ⚪ | △ | X | 一般ワーク、段ボール、ベニヤ板、鉄板等の搬送 |
| シリコーンゴム | S | 45~50 | 白 | -30~200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体、ダイカスト脱型、薄物ワーク、フードプロセッサー |
| ウレタンゴム | U | 50~60 | 茶色 | 0~60 | ⚪ | X | X | X | △ | ⚪ | ⚪ | X | X | 段ボール、鉄板、ベニヤ板 |
| FKM | F | 60 | 黒 | 0~250 | ⚪ | ⚪ | X | ⚪ | ⚪ | ⚪ | △ | ⚪ | ⚪ | 化学作業 |
| 導電性NBR | GN | 50~65 | 0~100 | △ | X | △ | X | △ | X | △ | △ | X | 半導体の一般作業(耐静電気) | |
| 導電性シリコンラバー | GS | 50~60 | -10~200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体(静電気) |
上の表は、対象となるゴム材料の一般的な特性のみを示しています。青色の記号はカスタマイズされたモデルです。
真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。
A.1:コア要件:クリーンで無公害 (FDA/GMP 準拠)、穏やかで無害、相互汚染防止
A.2 主要なシナリオ:
1. 医薬品包装: 医薬品ボトル/医薬品プレート/輸液バッグのピックアップ (食品グレードのシリコーン吸盤、粒子脱落なし)
2. 医療機器組立品:手術器具/医療用カテーテル/プロテーゼの取り扱い(陰圧調整可能、変形防止)
3. 生物学実験室: シャーレ/遠沈管/試薬カード移送 (耐薬品性、滅菌対応)
B.1 主要な要件:帯電防止 (10⁶-10¹¹Ω)、精密位置決め (誤差 ≤0.01mm)、耐傷性
B.2 主要なシナリオ:
1. チップ/半導体: ウェーハハンドリング、チップパッケージング (多孔質セラミック/帯電防止シリコン吸盤、破裂を防ぐ均一な負圧)
2. PCB/コンポーネント: フレキシブル PCB、マイクロコンポーネント (0402 抵抗器) 表面実装 (しわ/破れを防ぐための薄いシリコーン/ゲル/マイクロ吸盤)
3. ディスプレイ:LCD/OLEDパネル、タッチガラスグラブ(高透明素材、汚れや傷なし)
C.1 主要な要件:大吸引力(単一吸引ディスク≧500N)、多仕様適応(金属/プラスチック/ガラス)、滑り止め
C.2 主要なシナリオ:
4.本体製作:鋼板/ドアフレームハンドリング溶接(大径ゴム/多吸盤配列、滑り止めテクスチャー)
5.ガラス・内装:フロントガラス取付、レザー座面転写(耐熱シリコン・スポンジ吸盤、変形防止)
6.部品:エンジンシリンダー本体/ギアボックスハウジンググラブ(真空+メカニカルロック、落下防止)
D.1 主要な要件:食品グレードの素材 (FDA 認定)、お手入れが簡単、つぶれにくい
D.2 主要なシナリオ:
1. 食品の取り扱い: 焼き菓子/生肉/果物の選別 (低吸引スポンジ吸盤、無臭で洗いやすい)
2. 包装自動化:包装袋の開封、滅菌カートン成形(除電・多点吸引、薄物・硬質包装に適しています)
E.1 コア要件:効率的な適応(商品の複数仕様)、安定した圧力、落下防止
E.2 主要なシナリオ:
1. カートンの取り扱い: 電子商取引カートンの仕分け (調整可能な吸引アレイ、真空圧力)
2. プレート/ロール: 木質ボード/プラスチックフィルムロール転写 (長尺/環状吸盤、オフセットを防止するための均一な吸着)
F.1 新エネルギー (リチウム電池/太陽光発電):
1. リチウム電池プレート (帯電防止多孔質吸盤、防塵)、太陽電池ガラス (大きな吸着シリコン吸盤、傷なし)
F.2 印刷と用紙
1. 紙・印刷物キャプチャー(吸収紙素材、弱負圧で破れやインク汚れを防止)
| ワークの特性 | ピペット適応プログラム | 対応する業界シナリオ |
| 薄い・壊れやすい・精密 | シリコーン/セラミック素材、微小負圧、微小吸引ノズル | 電子半導体、医薬品 |
| 重量物・大型サイズ | ゴム素材、大口径吸盤、多吸盤配列 | 自動車、物流パネル |
| 健康・公害防止 | 食品/医療グレードのシリコーン、お手入れが簡単な構造 | 薬、食品 |
| 柔らかい/凹凸のある表面 | スポンジ素材、変形可能な吸盤 | 車内、食品 |
| 帯電防止要件 | 帯電防止シリコン、イオン風アシスト | 電子半導体 |
住所
中国浙江省楽清市白石町西アルアン村
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