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ベローズ2.5段真空吸盤 ZP3P-JT
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ベローズ2.5段真空吸盤 ZP3P-JT

ベローズ用2.5段真空吸盤 ZP3P-JTは、薄くて柔軟で変形しやすい材料の高精度ハンドリングに特化しています。食品、医療、消費財などの自動包装ラインに幅広く採用されており、フィルム袋、プラスチックシート、軟包装などを安定して掴むことができます。柔軟なシーリングリップと衛生的なシリコーン素材により、一貫した接着を確保し、変形を軽減し、高速オートメーション環境におけるクリーンで効率的な操作をサポートします。
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ベローズ2.5段真空吸盤 ZP3P-JT

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

ZP3Pシリーズ ベローズ2.5段真空パッドユニット

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

ZP3P-Tシリーズ アダプタ付 ジャバラ2.5段真空パッド

説明
ご注文方法
仕様・材質
アプリケーション
リソース

ベローズ2.5段真空吸盤 ZP3P-JTの特長

最適な適応性と柔軟性:蛇腹構造と柔軟なスカートによりフィルムの凹凸や曲面に追従し、確実にグリップします。

優れた減衰効果:アコーディオン構造により高速動作時の振動を吸収し、フィルムの変形を軽減します。

高さ補正:多段階の層により、吸引力を損なうことなく、さまざまな厚さのフィルムを処理できます。

ダメージ/マーキングの軽減:柔らかいシリコンと特殊なスカートがデリケートな梱包を保護し、しわ、破れ、跡を防ぎます。

多彩なマテリアルハンドリング:食品、医療、化粧品の包装フィルムや薄いプラスチック、エチレンシートなどに適しています。

簡素化された設計:単層または多層構成により、簡単な設置と自動ピックアンドプレース システムへの統合がサポートされます。


よくある質問

ZP3P-JTシリーズは何に使用されますか?

ベローズ2.5段真空吸盤ZP3P-JTは、柔軟なフィルムや薄くて変形しやすい素材の取り扱いに使用します。これらは、飲料袋、粉末袋、医薬品包装などの食品および医療用包装、さらには物流仕分けや自動フィルム加工に広く応用されています。


バッグの変形を軽減するオプションはありますか?

はい、柔軟なシーリングスカートと最適化されたリブ構造により、圧力を均一に分散できます。
取り扱い時のシワ、漏れ、変形を最小限に抑えます。


ZP3P-JT 吸盤の主な特徴は何ですか?

ベローズ2.5段真空吸盤 ZP3P-JTは、2.5段ベローズ構造を採用し、柔軟性と衝撃吸収性を兼ね備えています。スカートには強化リブデザインが組み込まれており、シール性能と安定性の両方を効果的に高めています。平坦な吸着面により薄膜材料を確実にグリップし、最大4Gの加速度に対応し、振動や変形を効果的に抑制します。


高速アプリケーションに適していますか?

はい、高速自動生産ライン用に設計されています
急加減速下でも安定した性能を発揮(最大4G)
迅速なピックアンドプレースおよび梱包作業に最適


ご注文方法

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

  • 柔軟なソフトフィルム包装によるワークの吸着搬送に
  • 薄膜スカートと特殊形状リブ
  • シワを軽減するフラットアタッチメント
  • 青色のパッド、汚染検査時に真空パッドを色で簡単に区別できます

仕様

使用温度範囲 -30~90℃
パッド 材料 シリコーンゴム
硬度(ショアA:±5°) A40/S
アタッチメント 材料 合成樹脂 / ステンレス
①真空入口方向
T 垂直
②パッド径(mm)
20 ø20
25 ø25
32 ø32
40 ø40
50 ø50
③パッドの種類
JT ベローズタイプ
④ジャバラステージ
2 2.5段
⑤材質
SF シリコーンゴム
⑥付属品
アタッチメントなし
W 大穴アタッチメント
WF フラットアタッチメント
WM メッシュアタッチメント
WG 多孔質アタッチメント
⑦接続ネジ ⑧真空入口 パッド径
ø20〜ø25 ø32〜ø50
- -
AG01 G1/8
AG02 G1/4
AG03 G3/8
AG04 G1/2 -
女性
BG01 G1/8 -
BG02 G1/4 -

A16 M16×1.0 女性
B01 Rc1/8 -
ワンタッチ
フィッティング
08 Rc1/4 -
A20 M20×1.0 女性
B02 8mm -
ワンタッチ
フィッティング
10 10mm -
アタッチメント W WF WM WG
部品イメージ Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt
説明 吸込流量を確保するため穴径を拡大
真空ブロワーポンプに対応
シワを軽減するには
変形の少ない薄物ワークに対応 吸引口を平面でシールし、ワークの吸い込みを抑制
スカートの動きを制限し、ワークへのダメージを軽減します。
配管内への異物の侵入を防止 詰まりの確認が容易、清掃が容易 サクションフィルタエレメントの交換頻度が低減 -
部品番号 ø20 ZP3PW-20JT2 ZP3PWF-20JT2 ZP3PWM-20JT2 ZP3PWG-20JT2
ø25 ZP3PW-25JT2 ZP3PWF-25JT2 ZP3PWM-25JT2 ZP3PWG-25JT2
ø32 ZP3PW-32JT2 ZP3PWF-32JT2 ZP3PWM-32JT2 ZP3PWG-32JT2
ø40 ZP3PW-40JT2 ZP3PWF-40JT2 ZP3PWM-40JT2 ZP3PWG-40JT2
ø50 ZP3PW-50JT2 ZP3PWF-50JT2 ZP3PWM-50JT2 ZP3PWG-50JT2

パッドの材質と特性

⚪:影響がほとんどない △:条件によっては使用可能 ×:適さない

材料
特徴
シンボル デュロメーター
HS(±5°)


ゴム
オペレーティング
温度
範囲(℃)

抵抗
ガソリン

抵抗
ベンゾール
ベース
抵抗

抵抗
耐候性 オゾン
抵抗
摩耗
抵抗
防水 溶媒
抵抗
(ベンゼン、トルエン)
応用
NBR N 50 0~120 X X X X 一般ワーク​​、段ボール、ベニヤ板、鉄板等の搬送
シリコーンゴム S 45~50 -30~200 X X X X X 半導体、ダイカスト脱型、薄物ワーク、フードプロセッサー
ウレタンゴム U 50~60 茶色 0~60 X X X X X 段ボール、鉄板、ベニヤ板
FKM F 60 0~250 X 化学作業
導電性NBR GN 50~65 0~100 X X X X 半導体の一般作業(耐静電気)
導電性シリコンラバー GS 50~60 -10~200 X X X X X 半導体(静電気)

上の表は、対象となるゴム材料の一般的な特性のみを示しています。青色の記号はカスタマイズされたモデルです。


各種産業分野における空圧機器(真空吸盤)の応用概要

I. コアの強み

真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。

II.業種別アプリケーションの抽出
A. 医学および医療産業

A.1:コア要件:クリーンで無公害 (FDA/GMP 準拠)、穏やかで無害、相互汚染防止

A.2 主要なシナリオ:

1. 医薬品包装: 医薬品ボトル/医薬品プレート/輸液バッグのピックアップ (食品グレードのシリコーン吸盤、粒子脱落なし)

2. 医療機器組立品:手術器具/医療用カテーテル/プロテーゼの取り扱い(陰圧調整可能、変形防止)

3. 生物学実験室: シャーレ/遠沈管/試薬カード移送 (耐薬品性、滅菌対応)

B. 電子・半導体産業

B.1 主要な要件:帯電防止 (10⁶-10¹¹Ω)、精密位置決め (誤差 ≤0.01mm)、耐傷性

B.2 主要なシナリオ:

1. チップ/半導体: ウェーハハンドリング、チップパッケージング (多孔質セラミック/帯電防止シリコン吸盤、破裂を防ぐ均一な負圧)

2. PCB/コンポーネント: フレキシブル PCB、マイクロコンポーネント (0402 抵抗器) 表面実装 (しわ/破れを防ぐための薄いシリコーン/ゲル/マイクロ吸盤)

3. ディスプレイ:LCD/OLEDパネル、タッチガラスグラブ(高透明素材、汚れや傷なし)

C. 自動車および自動車部品産業

C.1 主要な要件:大吸引力(単一吸引ディスク≧500N)、多仕様適応(金属/プラスチック/ガラス)、滑り止め

C.2 主要なシナリオ:

4.本体製作:鋼板/ドアフレームハンドリング溶接(大径ゴム/多吸盤配列、滑り止めテクスチャー)

5.ガラス・内装:フロントガラス取付、レザー座面転写(耐熱シリコン・スポンジ吸盤、変形防止)

6.部品:エンジンシリンダー本体/ギアボックスハウジンググラブ(真空+メカニカルロック、落下防止)

D. 食品および包装産業

D.1 主要な要件:食品グレードの素材 (FDA 認定)、お手入れが簡単、つぶれにくい

D.2 主要なシナリオ:

1. 食品の取り扱い: 焼き菓子/生肉/果物の選別 (低吸引スポンジ吸盤、無臭で洗いやすい)

2. 包装自動化:包装袋の開封、滅菌カートン成形(除電・多点吸引、薄物・硬質包装に適しています)

E. 物流・倉庫業

E.1 コア要件:効率的な適応(商品の複数仕様)、安定した圧力、落下防止

E.2 主要なシナリオ:

1. カートンの取り扱い: 電子商取引カートンの仕分け (調整可能な吸引アレイ、真空圧力)

2. プレート/ロール: 木質ボード/プラスチックフィルムロール転写 (長尺/環状吸盤、オフセットを防止するための均一な吸着)

F. 新エネルギー・特殊産業

F.1 新エネルギー (リチウム電池/太陽光発電):

1. リチウム電池プレート (帯電防止多孔質吸盤、防塵)、太陽電池ガラス (大きな吸着シリコン吸盤、傷なし)

F.2 印刷と用紙

1. 紙・印刷物キャプチャー(吸収紙素材、弱負圧で破れやインク汚れを防止)

Ⅲ.コア適応ロジックの概要
ワークの特性 ピペット適応プログラム 対応する業界シナリオ
薄い・壊れやすい・精密 シリコーン/セラミック素材、微小負圧、微小吸引ノズル 電子半導体、医薬品
重量物・大型サイズ ゴム素材、大口径吸盤、多吸盤配列 自動車、物流パネル
健康・公害防止 食品/医療グレードのシリコーン、お手入れが簡単な構造 薬、食品
柔らかい/凹凸のある表面 スポンジ素材、変形可能な吸盤 車内、食品
帯電防止要件 帯電防止シリコン、イオン風アシスト 電子半導体


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