多様な産業用途に対応する幅広い種類の吸盤

さまざまな業界のニーズやワークの特性を満たすために、当社は幅広い選択肢を提供しています。吸盤形状と構造はそれぞれ特定のアプリケーション シナリオに合わせて最適化されています。

1. フラットカップ: 滑らかな表面に最適

平らな吸盤は最も広く使用されているデザインです。金属板、ガラスパネル、木板などの平滑なワークに安定した均一な接着力を発揮するため、高速自動仕分けや標準化された生産ラインに最適です。

2. リブ付きフラットカップ: 変形しやすいワークピースまたは取り外しが容易なワークピース用

リブ付きのデザインにより構造サポートが強化され、薄い素材や柔軟な素材が吸引中に変形するのを防ぎます。また、より安全かつ迅速な剥離が可能となるため、プラスチック シート、薄い金属片、その他の軽量素材に適しています。

3. 深いカップ: 曲面用に設計

深い吸盤は、自動車の内装部品や曲がったパネルなどの曲面や輪郭のある表面に自然にフィットし、滑ることなく確実に接着します。

4. ベローズ型カップ：傾斜面や緩衝材がない場合

ベローズ構造によりストロークが補正され、カップが高低差や傾斜面に適応できるようになります。物流業界における軟包装など、バッファーを設置できない場所やワーク表面に凹凸がある場所に最適です。

5. 薄いフラットカップと楕円形カップ: 限られたスペースと小さな接触領域用

薄型設計は狭いスペースにフィットし、楕円形のカップは長いワークや小さな表面のワークに強力な効果的な吸着を提供します。木工、アルミ押出材のハンドリング、精密組立などに幅広く使用されています。

6. ボールジョイントカップ: 水平でない表面に適しています

ボールジョイント構造により角度を自動補正し、傾斜面や凹凸面でも安定した接着を実現します。追加の機械的な角度調整装置は必要ありません。

7. 高耐久カップ: 高負荷用途向けに構築

強化された素材と構造により、頑丈なカップで大きな金属シート、ガラスパネル、石板、その他の重量のあるワークピースを安全に取り扱うことができます。

8. 半導体グレードのシリコンカップ: ESD に敏感な環境用

これらのカップは特殊な低抵抗シリコンゴムで作られており、静電気の発生を効果的に防ぎます。これらは、半導体製造、電子機器の組み立て、および厳密な ESD 制御が必要なその他の環境に適しています。

9. クッション付きカップ：高さのばらつきがあるワークや衝撃吸収が必要なワークに最適

クッション構造が衝撃を吸収し、高低差を自動的に補正するため、セラミック、ガラス、精密部品などの壊れやすい素材の取り扱いに最適です。