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ベローズ5.5段真空吸盤 ZP3P-JT
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ベローズ5.5段真空吸盤 ZP3P-JT

当社工場のベローズ 5.5 段真空吸引カップ ZP3P-JT からお選びください。直径は 20mm、25mm、32mm、40mm、50mm などさまざまです。このシリーズは、食品および医療産業における自動フィルム包装用途向けに特別に設計されており、変形しやすいさまざまな柔軟な素材の取り扱いにも最適です。 5.5 ベローズ (アコーディオン) 構造には、吸盤の壁が互いにくっつくのを効果的に防ぐ内部サポート リブが組み込まれています。さらに、この設計の固有のクッションストローク機能により、袋詰めされた材料を掴むときに発生する高さの差異が自動的に補正されます。
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ベローズ5.5段真空吸盤 ZP3P-JT

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

ZP3Pシリーズ ベローズ5.5段真空パッドユニット

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

ZP3P-Tシリーズ アダプタ付 ジャバラ5.5段真空パッド

説明
ご注文方法
仕様・材質
アプリケーション
リソース

ベローズ5.5段真空吸盤 ZP3P-JTとは何ですか?

食品および医療産業における変形性の高いフィルム包装の自動処理用に設計されています。

飲料袋、ソース袋、粉乳袋、小麦粉袋などの液体・粉末包装品を扱います。

高精度の自動ピックアンドプレースシステムにおける薄膜、エチレンシート、プラスチックシート、その他の柔軟な素材に適しています。

厳格な衛生要件を伴う軽工業オートメーションのシナリオもサポートします。


5.5段ベローズの主な特長

アコーディオン型構造:ベローズ 5.5 段真空吸盤 ZP3P-JT は、支持リブで強化された多層ベローズ設計を特徴とし、効果的に付着を防止し、スムーズな動作を保証します。

柔軟なフィルムスカート:しっかりと密閉し、漏れを減らし、しわを防ぎます。

ラビリンス真空チャンネル:吸引領域を拡大し、真空流量を維持して確実なグリップを実現します。

ガイドアタッチメント:動作中のカップの変形とコンポーネントの振動を最小限に抑えます。

クッション付きストローク:袋詰めされたコンポーネントの高さのばらつきを補正します。

ステンレス鋼フィルタースクリーン:異物の侵入を防ぎ、掃除も簡単に行えます。


材質と構造

FDA認定の医療グレードフィルム用シリコン製。

汚染検出機能を備えた、食品加工ラインや化粧品包装に適した青色のシリコン オプション。

利用可能な添付ファイル

安定性を高めるガイドアタッチメント。

変形を軽減するオプションのバッファー。

アプリケーションのニーズに基づいた単一層または多層構成。

利用可能なサイズ

直径:20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。

さまざまな産業およびワークハンドリングシナリオの自動化システムと互換性があります。


ご注文方法

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

  • 柔軟なソフトフィルム包装によるワークの吸着搬送に
  • 薄膜スカートと特殊形状リブ
  • ガイド取り付け、加減速:4Gで吸着搬送可能
  • 青色のパッド、汚染検査時に真空パッドを色で簡単に区別できます
①真空入口方向
T 垂直
②パッド径(mm)
20 ø20
25 ø25
32 ø32
40 ø40
50 ø50
③パッドの種類
JT ベローズタイプ
④ジャバラステージ
5 5.5段階
⑤材質
SF シリコーンゴム
⑥付属品
WG アタッチメント付き
⑦接続ネジ ⑧真空入口 パッド径
ø20〜ø25 ø32〜ø50
- -
AG01 G1/8
AG02 G1/4
AG03 G3/8
AG04 G1/2 -
女性
BG01 G1/8 -
BG02 G1/4 -

A16 M16×1.0 女性
B01 Rc1/8 -
ワンタッチ
フィッティング
08 Rc1/4 -
A20 M20×1.0 女性
B02 8mm -
ワンタッチ
フィッティング
10 10mm -

アタッチメントを交換する

Bellows Stage Vacuum Suction Cups Zp3p Jt

仕様

使用温度範囲 -30~90℃
パッド 材料 シリコーンゴム
硬度(ショアA:±5°) A40/S
アタッチメント 材料 合成樹脂

パッドの材質と特性

⚪:影響がほとんどない △:条件によっては使用可能 ×:適さない

材料
特徴
シンボル デュロメーター
HS(±5°)


ゴム
オペレーティング
温度
範囲(℃)

抵抗
ガソリン

抵抗
ベンゾール
ベース
抵抗

抵抗
耐候性 オゾン
抵抗
摩耗
抵抗
防水 溶媒
抵抗
(ベンゼン、トルエン)
応用
NBR N 50 0~120 X X X X 一般ワーク​​、段ボール、ベニヤ板、鉄板等の搬送
シリコーンゴム S 45~50 -30~200 X X X X X 半導体、ダイカスト脱型、薄物ワーク、フードプロセッサー
ウレタンゴム U 50~60 茶色 0~60 X X X X X 段ボール、鉄板、ベニヤ板
FKM F 60 0~250 X 化学作業
導電性NBR GN 50~65 0~100 X X X X 半導体の一般作業(耐静電気)
導電性シリコンラバー GS 50~60 -10~200 X X X X X 半導体(静電気)

上の表は、対象となるゴム材料の一般的な特性のみを示しています。青色の記号はカスタマイズされたモデルです。


各種産業分野における空圧機器(真空吸盤)の応用概要

I. コアの強み

真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。

II.業種別アプリケーションの抽出
A. 医学および医療産業

A.1:コア要件:クリーンで無公害 (FDA/GMP 準拠)、穏やかで無害、相互汚染防止

A.2 主要なシナリオ:

1. 医薬品包装: 医薬品ボトル/医薬品プレート/輸液バッグのピックアップ (食品グレードのシリコーン吸盤、粒子脱落なし)

2. 医療機器組立品:手術器具/医療用カテーテル/プロテーゼの取り扱い(陰圧調整可能、変形防止)

3. 生物学実験室: シャーレ/遠沈管/試薬カード移送 (耐薬品性、滅菌対応)

B. 電子・半導体産業

B.1 主要な要件:帯電防止 (10⁶-10¹¹Ω)、精密位置決め (誤差 ≤0.01mm)、耐傷性

B.2 主要なシナリオ:

1. チップ/半導体: ウェーハハンドリング、チップパッケージング (多孔質セラミック/帯電防止シリコン吸盤、破裂を防ぐ均一な負圧)

2. PCB/コンポーネント: フレキシブル PCB、マイクロコンポーネント (0402 抵抗器) 表面実装 (しわ/破れを防ぐための薄いシリコーン/ゲル/マイクロ吸盤)

3. ディスプレイ:LCD/OLEDパネル、タッチガラスグラブ(高透明素材、汚れや傷なし)

C. 自動車および自動車部品産業

C.1 主要な要件:大吸引力(単一吸引ディスク≧500N)、多仕様適応(金属/プラスチック/ガラス)、滑り止め

C.2 主要なシナリオ:

4.本体製作:鋼板/ドアフレームハンドリング溶接(大径ゴム/多吸盤配列、滑り止めテクスチャー)

5.ガラス・内装:フロントガラス取付、レザー座面転写(耐熱シリコン・スポンジ吸盤、変形防止)

6.部品:エンジンシリンダー本体/ギアボックスハウジンググラブ(真空+メカニカルロック、落下防止)

D. 食品および包装産業

D.1 主要な要件:食品グレードの素材 (FDA 認定)、お手入れが簡単、つぶれにくい

D.2 主要なシナリオ:

1. 食品の取り扱い: 焼き菓子/生肉/果物の選別 (低吸引スポンジ吸盤、無臭で洗いやすい)

2. 包装自動化:包装袋の開封、滅菌カートン成形(除電・多点吸引、薄物・硬質包装に適しています)

E. 物流・倉庫業

E.1 コア要件:効率的な適応(商品の複数仕様)、安定した圧力、落下防止

E.2 主要なシナリオ:

1. カートンの取り扱い: 電子商取引カートンの仕分け (調整可能な吸引アレイ、真空圧力)

2. プレート/ロール: 木質ボード/プラスチックフィルムロール転写 (長尺/環状吸盤、オフセットを防止するための均一な吸着)

F. 新エネルギー・特殊産業

F.1 新エネルギー (リチウム電池/太陽光発電):

1. リチウム電池プレート (帯電防止多孔質吸盤、防塵)、太陽電池ガラス (大きな吸着シリコン吸盤、傷なし)

F.2 印刷と用紙

1. 紙・印刷物キャプチャー(吸収紙素材、弱負圧で破れやインク汚れを防止)

Ⅲ.コア適応ロジックの概要
ワークの特性 ピペット適応プログラム 対応する業界シナリオ
薄い・壊れやすい・精密 シリコーン/セラミック素材、微小負圧、微小吸引ノズル 電子半導体、医薬品
重量物・大型サイズ ゴム素材、大口径吸盤、多吸盤配列 自動車、物流パネル
健康・公害防止 食品/医療グレードのシリコーン、お手入れが簡単な構造 薬、食品
柔らかい/凹凸のある表面 スポンジ素材、変形可能な吸盤 車内、食品
帯電防止要件 帯電防止シリコン、イオン風アシスト 電子半導体


📄
設置マニュアル
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