真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性（薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準）に適応できます。
高剛性真空吸盤 ZP3E
高剛性真空吸着カップ ZP3E は、大型ワークや多孔質ワークの重荷重ハンドリング向けに設計されています。シール面の溝と蛇腹構造により凹凸面でも強力に接着します。ガラス、金属シート、および包装に最適で、高流量オートメーション システムにおいて安定したグリップ、跡を残さない取り扱い、および信頼性の高いパフォーマンスを実現します。また、エレクトロニクス製造、自動車組立、物流仕分けなど、さまざまな業界の生産ラインでも広く使用されています。
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高剛性真空吸盤 ZP3E
ZP3Eシリーズ 高剛性真空パッドユニット
ZP3E-Tシリーズ アダプタ付 高剛性真空パッド
ZP3E-Tシリーズ バッファ付高剛性真空パッド
ZP3E-Yシリーズ アダプタ付 高剛性真空パッド
ZP3E-Yシリーズ バッファ付高剛性真空パッド
説明
ご注文方法
仕様・材質
アプリケーション
リソース
高剛性真空吸着カップ ZP3E は、重荷重、大面積のワークハンドリング用に設計された工業グレードの真空カップです。凹凸面や浸透性の低い面でも強力な粘着力、高気密性、安定したグリップ力が求められる用途に最適です。
主な特長
ヘビーデューティーなハンドリング能力
高剛性真空吸盤 ZP3E は、段ボール、ガラスパネル、金属板などの大型で重量のあるワークに特化して設計されています。
直径範囲:32mm～125mm
単層構成と二層構成で利用可能
シール性能の向上
溝付き吸着面によりグリップの安定性が向上し、真空が維持されます。
傾斜面や凹凸面にも適応するアコーディオン状のシール構造
曲面や凹凸のあるワークでも確実に接着
多孔質材料向けに最適化
ボール紙、板紙、その他の浸透性のある素材に適しています
高流量真空システムで効果的に動作します
わずかな空気漏れにもかかわらず、安定した吸引力を維持します。
柔軟な設置
さまざまな自動化セットアップに対応する複数の取り付けオプション
ロボットアームや自動生産ラインに対応
アプリケーション
産業用オートメーション機器
紙箱成形機:段ボールシートの輸送と位置決め
包装システム:重いダンボールや資材を積み上げて移動する
ロボットによる自動化:組立ラインでの安定したグリップと素早いリリース
ワークのハンドリング
ガラス加工：滑らかで重いガラスパネルの跡を残さない取り扱い
金属およびプラスチックシート:鋼板、アルミ板、厚物プラスチック板
物流と倉庫:重量商品の自動スタッキング
パフォーマンス上の利点
高剛性構造により重荷重時の安定性を確保。
跡が残らない設計により、ガラスなどの傷つきやすい表面を損傷から保護します。
堅牢な真空保持機能により、要求の厳しい環境でも信頼性の高い動作が保証されます。
高剛性真空吸着盤 ZP3E は、エレクトロニクス、自動車、物流、製造業などでの使用に適しています。
中国製 ZP3E 真空カップを選ぶ理由
信頼性の高いパフォーマンスを備えたコスト効率の高い生産
高品質のシリコンと高度な真空シールを使用した成熟した技術
さまざまな産業ニーズを満たす幅広い製品範囲
安定したサプライチェーンにより迅速かつ一貫した配送を保証
ご注文方法
| ②パッド径(mm) | |
| 32 | ø32 |
| 40 | ø40 |
| 50 | ø50 |
| 63 | ø63 |
| 80 | ø80 |
| 100 | ø100 |
| 125 | ø125 |
| ③パッドの種類 | |
| UM | 溝付平型 |
| BM | リブ・溝付ジャバラタイプ |
| ④材質 | |
| N | NBR |
| S | シリコーンゴム |
| U | ウレタンゴム |
| F | FKM |
| GN | 導電性NBR |
| GS | 導電性シリコーンゴム |
緑色の記号はカスタマイズされたモデルです。
| ⑧プレート | |
| 無 | プレートなし |
| P | プレート付き |
|
モデル
②パッド径(mm)
|
平型溝付（UM） | リブ溝付ジャバラタイプ（BM） | ||||||||||||
| 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | |
| ZP3EA-P1 | ● | ● | — | — | — | — | — | ● | ● | — | — | — | — | — |
| ZP3EA-P2 | — | — | ● | — | — | — | — | — | — | ● | — | — | — | — |
| ZP3EA-P3 | — | — | — | ● | ● | — | — | — | — | — | ● | — | — | — |
| ZP3EA-P4 | — | — | — | — | — | ● | — | — | — | — | — | ● | — | — |
| ZP3EA-P5 | — | — | — | — | — | — | ● | — | — | — | — | — | ● | — |
| ZP3EA-P6 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● |
| ①真空入口方向 | |
| T | 垂直 |
| Y | 横方向 |
| ②パッド径(mm) | |
| 32 | ø32 |
| 40 | ø40 |
| 50 | ø50 |
| 63 | ø63 |
| 80 | ø80 |
| 100 | ø100 |
| 125 | ø125 |
| ③パッドの種類 | |
| UM | 溝付平型 |
| BM | リブ・溝付ジャバラタイプ |
| ④材質 | |
| N | NBR |
| S | シリコーンゴム |
| U | ウレタンゴム |
| F | FKM |
| GN | 導電性NBR |
| GS | 導電性シリコーンゴム |
緑色の記号はカスタマイズされたモデルです。
| ⑦真空入口 | ZP3E-T /縦型 | ZP3E-Y /ラテラル | ||||
| ø32〜ø50 | ø63〜ø125 | ø32〜ø50 | ø63〜ø125 | |||
| おねじ | A10 | M10×1 | ● | — | — | — |
| AG1 | G1/8 | ● | — | — | — | |
| A16 | M16×1.5 | — | ● | — | — | |
| AL14 | M14×1 | ● | — | ● | — | |
| AL16 | M16×1.5 | — | ● | — | ● | |
| めねじ | B8 | M8×1.25 | ● | — | ● | — |
| B10 | M10×1.5 | ● | — | — | — | |
| B12 | M12×1.75 | — | ● | — | ● | |
| B18 | M18×1.5 | — | ● | — | — | |
| ⑤バッファ仕様 | |
| JB | 回転用（黄銅製、ブッシュ付） |
| JF | 回転用（スチール製、ブッシュ付） |
| KB | 回り止め（黄銅製、ブッシュ付） |
| ⑦真空入口 | A14 | 無 | A18 | 無 | |
| M14×1 | M18×1.5 | M18×1.5 | M22x1.5 | ||
| ⑥バッファストローク | ø32〜ø50 | ø32〜ø50 | ø63〜ø80 | ø63〜ø125 | |
| 10 | 10mm | ● | ● | ● | ● |
| 20 | 20mm | ● | — | — | — |
| 25 | 25mm | — | ● | ● | ● |
| 30 | 30mm | ● | ● | ● | ● |
| 50 | 50mm | — | ● | ● | ● |
| 75 | 75mm | — | ● | ● | ● |
| 100 | 100mm | — | — | — | ● |
| ⑧セービングバルブ固定オリフィス | |||
| サイズ (mm) |
パッド径 | ||
| ø32〜ø50 | ø63〜ø125 | ||
| 05 | ø0.5 | ● | — |
| 07 | ø0.7 | ● | — |
| 10 | ø1.0 | ● | — |
| 01 | 参照 SVKS |
— | ● |
| 02 | — | ● | |
| 03 | — | ● | |
| 04 | — | ● | |
| 05 | — | ● | |
| 06 | — | ● | |
| 07 | — | ● | |
| 08 | — | ● | |
ばね反力
| 接続ねじ | 締付トルク±5%[N・m] | バッファストローク(mm) | ばね反力[N] | ||
| 黄銅、ブッシュ付（JB/KB） | スチール製、ブッシュ付（JF） | 0ストローク時 | フルストロークで | ||
| M14×1 | 6.5 | — | 10 | 3 | 4.5 |
| 20 | 5 | ||||
| 30 | 5.2 | ||||
| M18×1.5 | 30 | 50 | 10 | 5 | 6.5 |
| 25 | 6.9 | 11.8 | |||
| 30 | 5 | 8.5 | |||
| 50,75 | 6.9 | 11.8 | |||
| M22x1.5 | 45 | 75 | 10 | 10 | 11.5 |
| 25 | 15 | ||||
| 30 | 13.5 | ||||
| 50,75,100 | 15 | ||||
パッドの材質と特性
⚪：影響がほとんどない △：条件によっては使用可能 ×：適さない
|
材料
特徴
|
シンボル | デュロメーター HS(±5°) |
色 の ゴム |
オペレーティング 温度 範囲(℃) |
油 抵抗 ガソリン |
油 抵抗 ベンゾール |
ベース 抵抗 |
酸 抵抗 |
耐候性 | オゾン 抵抗 |
摩耗 抵抗 |
防水 | 溶媒 抵抗 (ベンゼン、トルエン) |
応用 |
| NBR | N | 50 | 黒 | 0～120 | ⚪ | X | △ | △ | X | X | ⚪ | △ | X | 一般ワーク、段ボール、ベニヤ板、鉄板等の搬送 |
| シリコーンゴム | S | 45～50 | 白 | -30～200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体、ダイカスト脱型、薄物ワーク、フードプロセッサー |
| ウレタンゴム | U | 50～60 | 茶色 | 0～60 | ⚪ | X | X | X | △ | ⚪ | ⚪ | X | X | 段ボール、鉄板、ベニヤ板 |
| FKM | F | 60 | 黒 | 0～250 | ⚪ | ⚪ | X | ⚪ | ⚪ | ⚪ | △ | ⚪ | ⚪ | 化学作業 |
| 導電性NBR | GN | 50～65 | 0～100 | △ | X | △ | X | △ | X | △ | △ | X | 半導体の一般作業（耐静電気） | |
| 導電性シリコンラバー | GS | 50～60 | -10～200 | X | X | △ | X | ⚪ | ⚪ | X | △ | X | 半導体（静電気） |
上の表は、対象となるゴム材料の一般的な特性のみを示しています。青色の記号はカスタマイズされたモデルです。
各種産業分野における空圧機器（真空吸盤）の応用概要
I. コアの強み
II.業種別アプリケーションの抽出
A. 医学および医療産業
A.1：コア要件:クリーンで無公害 (FDA/GMP 準拠)、穏やかで無害、相互汚染防止
A.2 主要なシナリオ:
1. 医薬品包装: 医薬品ボトル/医薬品プレート/輸液バッグのピックアップ (食品グレードのシリコーン吸盤、粒子脱落なし)
2. 医療機器組立品：手術器具/医療用カテーテル/プロテーゼの取り扱い（陰圧調整可能、変形防止）
3. 生物学実験室: シャーレ/遠沈管/試薬カード移送 (耐薬品性、滅菌対応)
B. 電子・半導体産業
B.1 主要な要件:帯電防止 (10⁶-10¹¹Ω)、精密位置決め (誤差 ≤0.01mm)、耐傷性
B.2 主要なシナリオ:
1. チップ/半導体: ウェーハハンドリング、チップパッケージング (多孔質セラミック/帯電防止シリコン吸盤、破裂を防ぐ均一な負圧)
2. PCB/コンポーネント: フレキシブル PCB、マイクロコンポーネント (0402 抵抗器) 表面実装 (しわ/破れを防ぐための薄いシリコーン/ゲル/マイクロ吸盤)
3. ディスプレイ：LCD/OLEDパネル、タッチガラスグラブ（高透明素材、汚れや傷なし）
C. 自動車および自動車部品産業
C.1 主要な要件:大吸引力（単一吸引ディスク≧500N）、多仕様適応（金属/プラスチック/ガラス）、滑り止め
C.2 主要なシナリオ:
4.本体製作：鋼板/ドアフレームハンドリング溶接（大径ゴム/多吸盤配列、滑り止めテクスチャー）
5.ガラス・内装：フロントガラス取付、レザー座面転写（耐熱シリコン・スポンジ吸盤、変形防止）
6.部品：エンジンシリンダー本体/ギアボックスハウジンググラブ（真空+メカニカルロック、落下防止）
D. 食品および包装産業
D.1 主要な要件:食品グレードの素材 (FDA 認定)、お手入れが簡単、つぶれにくい
D.2 主要なシナリオ:
1. 食品の取り扱い: 焼き菓子/生肉/果物の選別 (低吸引スポンジ吸盤、無臭で洗いやすい)
2. 包装自動化：包装袋の開封、滅菌カートン成形（除電・多点吸引、薄物・硬質包装に適しています）
E. 物流・倉庫業
E.1 コア要件:効率的な適応（商品の複数仕様）、安定した圧力、落下防止
E.2 主要なシナリオ:
1. カートンの取り扱い: 電子商取引カートンの仕分け (調整可能な吸引アレイ、真空圧力)
2. プレート/ロール: 木質ボード/プラスチックフィルムロール転写 (長尺/環状吸盤、オフセットを防止するための均一な吸着)
F. 新エネルギー・特殊産業
F.1 新エネルギー (リチウム電池/太陽光発電):
1. リチウム電池プレート (帯電防止多孔質吸盤、防塵)、太陽電池ガラス (大きな吸着シリコン吸盤、傷なし)
F.2 印刷と用紙
1. 紙・印刷物キャプチャー（吸収紙素材、弱負圧で破れやインク汚れを防止）
Ⅲ．コア適応ロジックの概要
| ワークの特性 | ピペット適応プログラム | 対応する業界シナリオ |
| 薄い・壊れやすい・精密 | シリコーン/セラミック素材、微小負圧、微小吸引ノズル | 電子半導体、医薬品 |
| 重量物・大型サイズ | ゴム素材、大口径吸盤、多吸盤配列 | 自動車、物流パネル |
| 健康・公害防止 | 食品/医療グレードのシリコーン、お手入れが簡単な構造 | 薬、食品 |
| 柔らかい/凹凸のある表面 | スポンジ素材、変形可能な吸盤 | 車内、食品 |
| 帯電防止要件 | 帯電防止シリコン、イオン風アシスト | 電子半導体 |
ホットタグ: 高剛性真空吸引カップ ZP3E、中国、メーカー、サプライヤー、工場
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