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高剛性ボールジョイント真空吸盤 ZP3E
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高剛性ボールジョイント真空吸盤 ZP3E

中国 Commaelec の高剛性ボールジョイント真空吸盤 ZP3E は、重荷重、大面積ハンドリング向けのカスタマイズされたソリューションを提供します。シール面の溝とボールジョイントの設計により、凹凸のある材質や多孔質の材質でも安定した接着を実現します。ガラス、金属シート、および包装に最適で、自動化システムにおいて跡が残らず信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
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高剛性ボールジョイント真空吸盤 ZP3E

High Rigidity Ball Joint Vacuum Suction Cups Zp3e

ZP3E-TFシリーズ アダプタ付 高剛性ボールジョイントタイプ真空パッド

High Rigidity Ball Joint Vacuum Suction Cups Zp3e

ZP3E-TFシリーズ バッファ付高剛性ボールジョイントタイプ真空パッド

High Rigidity Ball Joint Vacuum Suction Cups Zp3e

ZP3E-YFシリーズ アダプタ付 高剛性ボールジョイントタイプ真空パッド

High Rigidity Ball Joint Vacuum Suction Cups Zp3e

ZP3E-YFシリーズ バッファ付高剛性ボールジョイントタイプ真空パッド

説明
ご注文方法
仕様・材質
アプリケーション
リソース

高剛性ボールジョイント真空吸盤 ZP3E は、自動化システム内で重い、大きい、または表面が不規則なワークピースを取り扱うために特別に設計された工業用グレードの真空吸盤です。

高剛性構造により、ガラス、金属板、段ボールなどの重量物でも安定したグリップを発揮します。

ボールジョイント設計により複数の角度調整が可能となり、カップが傾いた表面や不規則な表面に自動的に適応します。

溝付きシール面により真空保持能力が強化され、多孔質材料を取り扱う場合でも効果的な吸引が保証されます。

この製品シリーズは、ロボットオートメーション、パッケージング、自動車製造、ガラス加工などの分野で広く利用されています。グリップ力、安定性、柔軟性に対する要求が非常に高い用途に特に適しています。


主な特長

**高い剛性と安定性**

このシリーズは、ガラス、金属シート、ボール紙などの頑丈で大きな表面のワークピース向けに特別に設計されており、32 mm から 125 mm までの直径範囲を提供し、単層構造と二層構造の両方のオプションを備えています。表面には溝状のテクスチャーが施されており、真空保持力を効果的に高め、多孔質材料を取り扱う場合でもグリップの安定性を確保します。

**ボールジョイントの機能**

ボールジョイント一体構造により、柔軟な多角度調整が可能です。ワークピース表面の傾きや凹凸を自動的に補正し、動的なハンドリング操作全体にわたって一貫したシール性能と信頼性の高い吸引力を保証します。

**オプションのバッファリングメカニズム**

オプションの緩衝機構を追加することで、吸盤がワークに接触した際に発生する衝撃力を吸収できます。これにより、吸盤本体と精密ワークの表面の両方を損傷から効果的に保護します。高頻度のサイクリング環境では、この機能は機器の耐用年数を延ばし、全体的な耐久性を向上させるのに役立ちます。

**素材のオプション**

高剛性ボールジョイント真空吸盤 ZP3E は、高品質のゴムとシリコン材料を使用して製造されており、優れたシール性と耐摩耗性を備えています。オプションで帯電防止材も利用できるため、エレクトロニクス製造やクリーンルーム環境での使用に適しています。さらに、ステンレス鋼の継手と組み合わせることで、リチウムイオン電池製造や過酷な産業環境の特定のアプリケーション要件を満たすことができます。

**取り外し可能なデザイン**

高剛性ボールジョイント真空吸盤 ZP3E はモジュール構造を採用しており、日常のメンテナンスや部品交換が容易です。これにより、ダウンタイムが効果的に最小限に抑えられ、長期的な運用コストが削減されます。さらに、柔軟な構成オプションにより、さまざまな自動化システムにシームレスに統合できます。


ご注文方法

High Rigidity Ball Joint Vacuum Suction Cups Zp3e

High Rigidity Ball Joint Vacuum Suction Cups Zp3e

①真空入口方向
TF 垂直
YF 横方向
②パッド径(mm)
32 ø32
40 ø40
50 ø50
63 ø63
80 ø80
100 ø100
125 ø125
⑤バッファ仕様
JB 回転用(黄銅製、ブッシュ付)
JF 回転用(スチール製、ブッシュ付)
③パッドの種類
UM 溝付平型
BM リブ・溝付ジャバラタイプ
④材質
N NBR
S シリコーンゴム
U ウレタンゴム
F FKM
GN 導電性NBR
GS 導電性シリコーンゴム

緑色の記号はカスタマイズされたモデルです。

⑥バッファストローク
10 10mm
25 25mm
30 30mm
50 50mm
75 75mm
100 100mm
⑦真空入口 ZP3E-T /縦型 ZP3E-Y /ラテラル
ø32〜ø50 ø63〜ø125 ø32〜ø50 ø63〜ø125
おねじ AL6 M6×1
AL12 M12×1.25
AL14 M14×1
AL16 M16×1.5
女性 B8 M8×1.25
B12 M12×1.75

ばね反力

パッド径
(mm)
締付トルク±5%[N・m] バッファストローク(mm) ばね反力[N]
黄銅、ブッシュ付(JB) スチール製、ブッシュ付(JF) 0ストローク時 フルストロークで
ø32〜ø50 30 50 10 5 6.5
25 6.9 11.8
30 5 8.5
50,75 6.9 11.8
ø63〜ø125 45 75 10 10 11.5
25 15
30 13.5
50,75,100 15

パッドの材質と特性

⚪:影響がほとんどない △:条件によっては使用可能 ×:適さない

材料
特徴
シンボル デュロメーター
HS(±5°)


ゴム
オペレーティング
温度
範囲(℃)

抵抗
ガソリン

抵抗
ベンゾール
ベース
抵抗

抵抗
耐候性 オゾン
抵抗
摩耗
抵抗
防水 溶媒
抵抗
(ベンゼン、トルエン)
応用
NBR N 50 0~120 X X X X 一般ワーク​​、段ボール、ベニヤ板、鉄板等の搬送
シリコーンゴム S 45~50 -30~200 X X X X X 半導体、ダイカスト脱型、薄物ワーク、フードプロセッサー
ウレタンゴム U 50~60 茶色 0~60 X X X X X 段ボール、鉄板、ベニヤ板
FKM F 60 0~250 X 化学作業
導電性NBR GN 50~65 0~100 X X X X 半導体の一般作業(耐静電気)
導電性シリコンラバー GS 50~60 -10~200 X X X X X 半導体(静電気)

上の表は、対象となるゴム材料の一般的な特性のみを示しています。青色の記号はカスタマイズされたモデルです。


各種産業分野における空圧機器(真空吸盤)の応用概要

I. コアの強み

真空吸引は、産業オートメーションにおける「柔軟な把握」の中核となるソリューションであり、損傷のない把握、複数の材料/不規則なワークピースへの適応性、クリーンで環境保護、柔軟な操作という 4 つの主要な利点を備えています。業界のさまざまなワーク特性(薄い/厚い、精密/粗い、サニタリー/標準)に適応できます。

II.業種別アプリケーションの抽出
A. 医学および医療産業

A.1:コア要件:クリーンで無公害 (FDA/GMP 準拠)、穏やかで無害、相互汚染防止

A.2 主要なシナリオ:

1. 医薬品包装: 医薬品ボトル/医薬品プレート/輸液バッグのピックアップ (食品グレードのシリコーン吸盤、粒子脱落なし)

2. 医療機器組立品:手術器具/医療用カテーテル/プロテーゼの取り扱い(陰圧調整可能、変形防止)

3. 生物学実験室: シャーレ/遠沈管/試薬カード移送 (耐薬品性、滅菌対応)

B. 電子・半導体産業

B.1 主要な要件:帯電防止 (10⁶-10¹¹Ω)、精密位置決め (誤差 ≤0.01mm)、耐傷性

B.2 主要なシナリオ:

1. チップ/半導体: ウェーハハンドリング、チップパッケージング (多孔質セラミック/帯電防止シリコン吸盤、破裂を防ぐ均一な負圧)

2. PCB/コンポーネント: フレキシブル PCB、マイクロコンポーネント (0402 抵抗器) 表面実装 (しわ/破れを防ぐための薄いシリコーン/ゲル/マイクロ吸盤)

3. ディスプレイ:LCD/OLEDパネル、タッチガラスグラブ(高透明素材、汚れや傷なし)

C. 自動車および自動車部品産業

C.1 主要な要件:大吸引力(単一吸引ディスク≧500N)、多仕様適応(金属/プラスチック/ガラス)、滑り止め

C.2 主要なシナリオ:

4.本体製作:鋼板/ドアフレームハンドリング溶接(大径ゴム/多吸盤配列、滑り止めテクスチャー)

5.ガラス・内装:フロントガラス取付、レザー座面転写(耐熱シリコン・スポンジ吸盤、変形防止)

6.部品:エンジンシリンダー本体/ギアボックスハウジンググラブ(真空+メカニカルロック、落下防止)

D. 食品および包装産業

D.1 主要な要件:食品グレードの素材 (FDA 認定)、お手入れが簡単、つぶれにくい

D.2 主要なシナリオ:

1. 食品の取り扱い: 焼き菓子/生肉/果物の選別 (低吸引スポンジ吸盤、無臭で洗いやすい)

2. 包装自動化:包装袋の開封、滅菌カートン成形(除電・多点吸引、薄物・硬質包装に適しています)

E. 物流・倉庫業

E.1 コア要件:効率的な適応(商品の複数仕様)、安定した圧力、落下防止

E.2 主要なシナリオ:

1. カートンの取り扱い: 電子商取引カートンの仕分け (調整可能な吸引アレイ、真空圧力)

2. プレート/ロール: 木質ボード/プラスチックフィルムロール転写 (長尺/環状吸盤、オフセットを防止するための均一な吸着)

F. 新エネルギー・特殊産業

F.1 新エネルギー (リチウム電池/太陽光発電):

1. リチウム電池プレート (帯電防止多孔質吸盤、防塵)、太陽電池ガラス (大きな吸着シリコン吸盤、傷なし)

F.2 印刷と用紙

1. 紙・印刷物キャプチャー(吸収紙素材、弱負圧で破れやインク汚れを防止)

Ⅲ.コア適応ロジックの概要
ワークの特性 ピペット適応プログラム 対応する業界シナリオ
薄い・壊れやすい・精密 シリコーン/セラミック素材、微小負圧、微小吸引ノズル 電子半導体、医薬品
重量物・大型サイズ ゴム素材、大口径吸盤、多吸盤配列 自動車、物流パネル
健康・公害防止 食品/医療グレードのシリコーン、お手入れが簡単な構造 薬、食品
柔らかい/凹凸のある表面 スポンジ素材、変形可能な吸盤 車内、食品
帯電防止要件 帯電防止シリコン、イオン風アシスト 電子半導体


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ホットタグ: 高剛性ボールジョイント真空吸引カップ ZP3E、中国、メーカー、サプライヤー、工場
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